金年会

案例丨某生鲜供应链中心围栏项目

该项目的客户是一个集农产品加工、成品食材研发、半成品冷冻储藏、金年会厨房、冷链物流配送为一体的综合性供应中心。以分拣一环为例,该供应链中心投入了AGV智能机器人、机械臂、交叉带分拣机等自动化设备实现了全链路的自动化与数字化。我们从项目需求、项目难点及亮点、个性化定制三方面来详细阐述此案例。

      该项目的客户是一个集农产品加工、成品食材研发、半成品冷冻储藏、金年会厨房、冷链物流配送为一体的综合性供应中心。园区内含全自动冷链生鲜加工中心及一系列物流自动化装备,同时融合了5G、物联网IoT及区块链等技术。以分拣一环为例,该供应链中心投入了AGV智能机器人、机械臂、交叉带分拣机等自动化设备实现了全链路的自动化与数字化。

01 项目需求

      柔性的自动化机器能够快速地适应不断变化的生产条件,与此同时人员能够不受阻碍地进入,免受机械危险也变得至关重要。在本项目中,金年会需为该生鲜供应链中心量身打造了一套高度集成且安全性能卓越的综合防护系统。

      项目要求在设备上直接安装高2.5米、宽1.1米或1.2米的围栏吊轨门,还需配备一系列能与现场设备联动的电气产品,其中包括高精度轨道电动移门、灵敏的安全光栅系统以及能够即时响应的报警灯装置等,全方位确保工作区域的安全与秩序。

  

02 项目难点及亮点

      本项目的一大技术挑战为四扇电动移门在设备与设备之间要实现同步双吊轨开合功能。

      首先,有限的作业空间内实现四扇门开放且确保移门运行平稳顺畅,在设计上有一定难度。其次,由于设备与设备之间的尺寸是固定的,这就要求移门的尺寸非常精密准确。金年会团队对安全围栏进行了精细的切割和调整,以便紧密贴合周边庞大的机械设备,其实这也是对围栏的承重结构设计及安装工艺提出了极高的要求。

      另外移门在安装固定上也遇到了难题,设备上无法打孔,安装团队就放弃了原本钣金件固定的设计方案,采用免打孔的固定方式;顶上的吊轨则通过钣金件固定和地面上立柱的支撑。面对项目上的难题,金年会的安装团队上下一心,通过多次方案优化与技术攻关,最终成功攻克难关,完成了此次项目。

03 个性化定制

      从项目初期的精心设计到中期的精密生产,再到最终的现场安装,金年会提供了一站式的贴心服务,确保每一个环节都严格遵循高标准执行。面对客户现场复杂多变的环境条件,金年会团队展现出了个性化定制能力,设计并生产了大量专属配件,以完美适应各种特殊需求。同时,我们的安装团队更是凭借丰富的经验和敏锐的判断力,在现场灵活应对各种突发情况,确保施工顺利进行。


      此次项目的圆满成功,不仅标志着金年会在双向吊轨电动移门技术方案的创新,更为我们后续承接同类高端项目奠定了坚实的基础。我们深知,每一次的成功都是对专业精神的最好诠释,也是对未来无限可能的勇敢探索。未来,金年会将继续秉承“客户至上、团队协作、专业做事、创新智造”的企业价值观,为客户带来更多安全、高效、智能的解决方案。

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